Materiales de la villa de acero ligero: hechos principalmente de chapa de acero ligero a través del equipo de flexión en frío para formar una quilla de acero ligero en forma de C, desde la quilla de acero ligero para formar el esqueleto de la casa, denominada casa de estructura de acero ligero o villa de acero ligero .
La resistencia del acero se refiere a la dureza del acero, cuanto mayor sea el valor, mayor será la resistencia, la resistencia también se conoce como límite elástico, a veces no es cuanto mayor es la resistencia, a veces se considera que el procesamiento necesita elegir diferentes grados de resistencia, como el procesamiento de la acción de tracción, el acero de alta resistencia se agrietará.
El revestimiento de acero ligero se divide en dos tipos de zinc galvanizado y aluminizado:
Galvanizado: cuánto contenido, mire principalmente el valor, las villas de acero liviano generalmente usan zinc 275 gramos y 300 gramos, el valor es el contenido de una generación cuadrada de zinc, cuanto mayor sea el contenido, más gruesa será la capa de zinc.
Cambios físicos del galvanizado: el galvanizado está expuesto y reacciona con el oxígeno del aire durante todo el año, y la superficie se vuelve negra.
Revestimiento de aluminio y zinc: AZ150 para abreviar, el revestimiento de aluminio y zinc es anticorrosión galvanizada 2-6 veces, la quilla de aluminio y zinc la superficie desnuda a largo plazo no tiene cambios de color, como la corrosión química, la reacción física ocurre en la superficie de la quilla , la formación de una película protectora de aluminio en la superficie de la quilla, de modo que las sustancias químicas exteriores y la quilla se separen, protegen el material del cuerpo de la quilla y evitan la oxidación.
Las propiedades mecánicas y los parámetros físicos comúnmente utilizados del zinc aluminizado G550 son los siguientes:
Nombre límite elástico módulo elástico densidad aparente coeficiente de dilatación térmica
G550 550 MPa 2,06X105 N/mm 2 7,85 g/cm 3 1,2×10-5℃
La resistencia a la corrosión de la “bobina de zinc aluminizado” proviene de la protección de barrera del aluminio y la protección de sacrificio del zinc. Cuando se sacrifica el zinc para proteger los bordes cortados, los rayones y los rayones del recubrimiento, el aluminio forma una capa de óxido insoluble que actúa como una barrera. Las bobinas de acero de aleación de zinc aluminizado se han sometido a pruebas de exposición al aire libre durante más de 20 años en diversos entornos atmosféricos, y se ha demostrado que la protección de vanguardia de las láminas de acero de zinc aluminizado es mucho mejor que la de las láminas de acero galvanizado.
La placa de acero de zinc aluminizado en caliente es un tipo de placa de acero laminado en frío con varias especificaciones de resistencia y espesor como material base.Se trata de una placa de acero prerrevestida que se obtiene mediante la aplicación en caliente de una capa de revestimiento de Al-Zn por ambas caras.El porcentaje de masa de la composición del revestimiento es de aproximadamente 55 % Al (aluminio), 43,5 % Zn (zinc), 1,5 % Si (silicio). Combina la característica de protección física y electroquímica de Al, alta durabilidad y el material de zinc tiene la resistencia del acero del sustrato. y el plástico, y la resistencia a la corrosión del recubrimiento, puede proteger el sustrato de metal interno de la corrosión, además, en la superficie de las reglas de carga plateadas brillantes con un patrón ornamental alto, y tiene una sensación de alivio.
Introducción al rendimiento de G550+AZ150:
Resistencia al calor:
La resistencia al calor de la placa de acero de aleación de zinc aluminizado es mejor que la de la placa de acero galvanizado y es resistente a la oxidación a alta temperatura.El zinc aluminizado se puede utilizar en entornos de alta temperatura de hasta 315 grados.
Reflexibilidad:
El zinc aluminizado tiene una alta reflectividad, lo que lo convierte en una barrera térmica; la reflectividad térmica del zinc aluminizado es casi el doble que la del zinc galvanizado, por lo que puede usarse como estructura principal de una casa en circunstancias normales para lograr un ahorro de energía.
Prueba de placa de acero zincado con aluminio:
Ensayos comparativos de placas de acero recubiertas en áreas industriales de Pensilvania, EE. UU.:
La placa de acero chapada en zinc y aluminio después de 30 años sin ningún rastro de óxido, el edificio de acero de paredes delgadas formado en frío de baja altura es la estructura principal de acero sellada en la pared, por lo que la estructura principal se puede utilizar durante más de 100 años
Seguro de calidad:
Maquinabilidad: para cumplir con los requisitos de laminado, estampado, doblado y otras formas de procesamiento.
Resistencia a la corrosión (en comparación con el galvanizado en caliente): la placa de acero galvanizado en caliente tiene una excelente resistencia a la corrosión, la vida útil es el mismo espesor de recubrimiento que la placa de acero galvanizado normal de 2 a 6 veces.
Reflectancia: la capacidad de reflejar el calor y la luz es 2 veces mayor que la de la placa de acero galvanizado en caliente, y la reflectancia es superior a 0,70, que es mejor que el 0,65 estipulado por EPA Energy Star.Es un material de construcción ideal para ahorrar energía.
resistencia al calor: los productos ordinarios de galvanizado en caliente generalmente usan una temperatura que no supera los 230℃, 250℃se decolorará, y la placa de zinc aluminizado se puede usar en 315℃ambiente durante mucho tiempo sin decoloración. El cambio de color de la placa de acero recubierta de aluminio y zinc tratada por pasivación térmica en Baosteel es menor que el de la placa de acero recubierta de aluminio y la placa de acero recubierta de aluminio después de 120 horas a 300℃.
Hora de publicación: 02-jul-2021